聚丙烯酰胺做為造紙分散劑的應用

作者：admin　來源：發(fā)布：2013-04-23 訪問統(tǒng)計：

聚丙烯酰胺（PAM）的分散作用機理：

由于PAM分子鏈中含有羧基,具有降低表面張力的作用,有助于水對固體的濕潤,這對于纖維、填料等在水中的分散特別有利,當PAM加入漿料時, 可以使纖維、填料表面形成雙分子結(jié)構(gòu),外層分散劑極端與水有較強親和力,增加了纖維、填料等固體粒子被水潤濕的程度。纖維、填料等固體顆粒之間因靜電斥力而遠離,達到良好的分散效果。

PAM使用之前的溶解以前的文章都有論述，這次主要談一下聚丙烯酰胺PAM做為分散劑的使用方法和注意事項。

加入聚丙烯酰胺PAM必須均勻、勻速并分散地加入,加入的速度不能過快,一般在0.15kg min左右為宜。在PAM加入水中的同時,要有一定壓力的清水注入其加入地點,使其在加入水中后立即被稀釋和溶解,達到最佳的溶解效果。一般投加聚丙烯酰胺PAM溶解液是在在混合箱中，(混合箱是漿料與白水混合的設(shè)備),它的濃度即是紙機用于抄造的上網(wǎng)濃度,在此處加入PAM,可以迅速均勻地與漿料混合,達到最理想的分散效果。   如果是在混合漿倉中加入聚丙烯酰胺PAM，漿料在達到高位箱中,要始終保持一定的漿位,使紙頁的縱向定量保持穩(wěn)定。而纖維漿料容易沉積,并且容易產(chǎn)生絮聚,這樣就使高位箱中的漿料呈現(xiàn)出不同程度的漿水分離現(xiàn)象,在漿料通過自控料門時,絕干漿量的通過量變化較大,導致紙頁的縱向定量波動較大,影響了成紙的各項相關(guān)物理指標,使產(chǎn)品不理想甚至出現(xiàn)廢品。經(jīng)過實踐驗證,在混合漿倉中加入一定比例的聚丙烯酰胺PAM,會使高位箱中的漿料分散均勻,保證紙頁的縱向定量的一致性。因為在混合漿倉加入PAM后,漿料可以在上高位箱之前就始終保持著穩(wěn)定的分散體系,防止纖維結(jié)團,既可使縱向定量穩(wěn)定,又能防止纖維在高位箱結(jié)團后,在抄造過程中出現(xiàn)一定的纖維團,大大提高了分散效果。

聚丙烯酰胺PAM在混合箱中的加入量是根據(jù)需要分散的程度來確定

一般是連續(xù)加入，用量基本在0.1%～0.3%左右,
在混合漿倉中的加入量為0.1%～0.2%左右，加入方式一般是間歇式加入,并且最好在倒料前15min時加入,以避免過長時間的攪拌,而降低其分散效果。

聚丙烯酰胺PAM在實際運行中的注意事項
1、攪拌溶解時間不易過長,一般攪拌時間在1～1.5h左右為宜,否則會破壞其分散效果。
2、應現(xiàn)使用現(xiàn)溶解,因為聚丙烯酰胺的水溶液會在24～48h內(nèi)自動水解,失去粘性,而最終失去分散作用。
3、因為聚丙烯酰胺PAM在溶解時不可能100%全部溶解,一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團,所以在應用時必須加上過濾設(shè)備,來防止這些凝膠團上紙機、掛網(wǎng)和粘毛布。
4、在紙機開串水時,要先加入PAM,使系統(tǒng)中存在PAM來預防未經(jīng)分散的長纖維結(jié)團,使生產(chǎn)較為快速地達到正常狀態(tài)。   5、當PAM的加入量發(fā)生變化時,漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化。PAM加入量調(diào)整過大,會出現(xiàn)脫水過快或過慢,影響生產(chǎn)的正常與穩(wěn)定。因此在紙機正常生產(chǎn)時,不要隨意過大調(diào)整PAM的加入量。

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